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| 自动脱漆机 | |
| 自动脱漆机产生背景技术: 随着社会的发展，人工成本不断的上升。中国的廉价劳动优势已逐渐消失，许多企业正面临普工难招的问题。如何节省劳动力降低生产成本已成为各大企业的一大难题。现有的脱漆工艺有几种，一种是脱漆粉用一个小的手浸锡炉加热到需要的温度，放在操作员跟前，用手拿线圈到小锡炉上脱漆，由于操作人员每次操作的随意性，导致脱掉的线圈脱漆部位长度不一致，每次到高温炉脱漆后要用布擦干线圈脱漆部位，脱完后下道工序使用时需要剪短线圈脱漆部位的长度，由于高温和化学品有腐蚀性，气味刺鼻，对操作人员身体有害，操作过程中高温有安全隐患。 二种是用强酸，把线圈脱漆部位占强酸液体后，放置等待腐蚀后用水清洗，由于强酸腐蚀时间长，使得脱漆效率低，三种是用机器脱漆，机器把线圈表面漆层刮干净，对线圈线材损伤大。这几种脱漆方法都是耗费大量的人力资源，又有生产安全隐患。本专利主要是为了节省劳动力、提高工作效率、降低生产成本，减少生产安全隐患。 |
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| 自动脱漆机设计目的和优点: 本设备主要是为了节省劳动力、提高工作效率、降低生产成本，减少生产安全隐患。本设备利用流水作业方式，通过链条传动，在链条上加装治具，可以一次挂多个线圈，链条传动往前输送，通过调整剪脚机构的高度，剪断多余部分，到脱漆槽脱漆，到超声波清洗，再到擦干水机构擦干，线圈掉落到滑槽自动到胶框，整个过程只需要一个人上件就可以了，根据脱漆粉的脱漆效果可以在触摸屏显示器上调整需要的时间节奏，需要脱内绕线圈时，可以调整二次导轨，通过调整剪脚机构，脱漆槽，超声波清洗槽，擦干水机构的高度，把内绕线圈摆放到二次导轨上通过链条上的治具带动往前移动，同样可以剪脚，脱漆，清洗，擦水，内绕线圈不可以往下摔，本设备通过在尾端设置一条可以自动伸缩的皮带式流水线接驳内绕线圈，整个设备外观用板封闭，顶部设有废气排放口，操作人员在设备外部操作，没有安全隐患，整个设备设计合理，操作简便，生产安全，效率提高，节省成本 |
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| 自动脱漆机实物图片： | |
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| 实用操作视频: | |
| 现场操作视频一 现场操作内绕定子脱漆视频二 现场操作线圈脱漆视频三 | |
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